使用不當(dāng)會(huì)加速O形密封圈的損壞，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形密封圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形密封圈破壞的主要原因是O形密封圈材料的永久變形和O形密封圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O形密封圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
由于O形圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，最終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O形密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料永久變形的主要原因。
制作O形密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O形密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形密封圈的截面尺寸是降低壓縮率最簡(jiǎn)單的方法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。
為加大競(jìng)爭(zhēng)力度，立足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，鐵嶺鐵研橡塑制品有限公司采用高技術(shù)含量的電腦控制設(shè)備和高檔的原材料。產(chǎn)品尺寸精確，外觀精美，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其中，公司生產(chǎn)的各種齒輪泵、轉(zhuǎn)向泵專用成套E型密封圈，質(zhì)量在同行業(yè)中居于領(lǐng)先地位，先后被幾家大型液壓生產(chǎn)廠商指定為定點(diǎn)配套廠，部分產(chǎn)品隨主機(jī)銷往國(guó)外。
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